在熱塑性樹脂及預浸帶復合材料成型領域,“高效加熱、精準控溫、大面積均勻受熱” 是企業生產的核心訴求,也是提升產品質量與生產效率的關鍵。朗普憑借對行業需求的深度洞察,量身打造紅外線熱塑加熱解決方案,完美匹配生產痛點,更在新能源汽車等前沿領域成功落地,為企業注入生產新動能。
精準對標需求,攻克熱塑成型核心痛點
針對熱塑成型的嚴苛要求,朗普方案從 “溫度、效率、適配性” 三大維度,實現全場景覆蓋:
??寬范圍參數適配:支持 50-300℃精準控溫,滿足不同熱塑性樹脂成型需求;加熱幅寬達 2500mm×1500mm,可兼容 0.3mm-20mm 厚度的片材,搭配客戶現場自配的可調速的可移動式履帶,靈活適配不同生產節奏。
??極速加熱不妥協:攻克 “快速升溫” 難題,片材從 0℃加熱至 100℃僅需 5 秒,且不受片材顏色影響,大幅縮短生產周期,提升單位時間產能。
??恒溫節能雙保障:設備外殼配備反輻射隔溫罩,既隔絕熱量流失、降低能耗,又能通過多點 / 多線加熱設計,確保片材置入后大面積均勻受熱、快速軟化,為后續轉移成型奠定穩定基礎。
核心技術加持,打造高效節能加熱系統
朗普方案的核心競爭力,源于對 “精準加熱” 與 “節能高效” 的技術深耕,關鍵配置層層遞進:
??適配性熱源選擇:選用與熱塑性樹脂吸收特性高度匹配的中波加熱管,確保熱量高效被材料吸收,避免能源浪費;搭配 R40M 研磨拋光型光學反射罩,強化熱塑板表面定向輻射熱流,進一步提升加熱效率與均勻性。
??高精度控溫體系:搭載多溫區 PLC 控制系統(非標型號 PLC-IPH-405200),配合多個個高精度非接觸式紅外線測溫傳感器(型號 IR-OP10LTV),實時對熱塑板表面溫度進行監測與反饋,精準調控加熱狀態,保障產品成型一致性。
??高功率穩定輸出:整套系統含 1 臺 200KW 快中波紅外線輻射加熱器(型號 IPH-40200-39,380V),可穩定輸出充足熱量,滿足大面積、厚片材的加熱需求,同時通過隔熱設計進一步降低能耗,實現 “高效” 與 “節能” 的平衡。
朗普紅外線熱塑加熱方案已在新能源汽車電池蓋板紅外熱塑成型領域成功應用:設備可靈活滑入壓機內完成紅外加熱,加熱完成后平穩退出,適配自動化生產流程,不僅保障了電池蓋板成型的精度與穩定性,更助力新能源汽車零部件生產降本提效,成為企業突破產能瓶頸的重要助力。
從參數適配到技術創新,從節能高效到場景落地,朗普紅外線熱塑加熱方案始終以 “解決客戶實際需求” 為核心,為熱塑性樹脂成型企業提供可信賴、高性價比的加熱解決方案。如果您正面臨熱塑成型加熱效率低、控溫不準、能耗高等難題,朗普期待與您攜手,定制專屬解決方案,共促生產升級!